在未考慮可能出現(xiàn)的問題，安裝未嚴(yán)格按照工藝結(jié)構(gòu)或工藝規(guī)程進(jìn)行。

驗(yàn)收完畢，進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，在接頭處形成反向電場(chǎng)，造成絕緣損壞。

場(chǎng)地條件相對(duì)較差。電纜和連接器在工廠制造時(shí)對(duì)環(huán)境和工藝要求較高，施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度和粉塵不易控制。

密封處理不當(dāng)造成的。中間接頭必須采用帶PE或PVC絕緣層和防腐層的金屬和殼體密封結(jié)構(gòu)，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)鉛封的密封，從而有效地保證接頭的密封和防水性能。

電纜施工過程中，絕緣表面不可避免地會(huì)留下細(xì)小的滑痕。砂布上的半導(dǎo)體顆粒和沙子也可以嵌入絕緣材料中。此外，由于保溫材料在接縫施工過程中暴露在空氣中，保溫材料也會(huì)吸收水分。這些都給長期安全運(yùn)行留下了隱患。

電纜熱膨脹引起的電纜擠壓引起的故障。當(dāng)交聯(lián)電纜的負(fù)載較高時(shí)，芯線的溫度會(huì)升高，電纜會(huì)因熱而膨脹。電纜放置在隧道轉(zhuǎn)折點(diǎn)處支架的垂直表面上。電纜長期大負(fù)荷運(yùn)行時(shí)有較大的蠕滑力，使支架垂直面擠壓電纜外護(hù)套。金屬護(hù)套擠入電纜絕緣層，導(dǎo)致電纜擊穿。

電纜是連接供電設(shè)備和電氣設(shè)備的橋梁，起著傳遞電能的作用。它被廣泛使用，所以經(jīng)常失敗。以下簡要分析了YJV高壓電纜常見問題的原因。根據(jù)失效原因，大致可分為以下幾類：施工質(zhì)量原因和外力破壞。

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